Prinsip mesin las logam ultrasonic

Prinsip mesin las logam ultrasonic
Dipaké pikeun alat sambungan sekundér produk logam.

1.Tinjauan tina las logam ultrasonic:
Alat las logam ultrasonik disebut mesin las emas ultrasonik.
Téknologi las logam ultrasonik kapanggih dina awal abad ka-20.Kalayan kamajuan sains sareng téknologi anu terus-terusan, jinis mesin las logam ultrasonik ningkat, sareng widang las ogé ngembang.Klasifikasi umum mesin las titik logam ultrasonik, mesin las hobbing logam ultrasonik, sealing logam ultrasonik sareng mesin motong, mesin las kawat logam ultrasonik.Numutkeun frékuénsi bisa dibagi kana: frékuénsi luhur (50K Hertz luhur) mesin las logam, frékuénsi sedeng (30-40K Hertz) mesin las logam, frékuénsi low (20K Hertz).

2.komposisi
Kantun nyarios, éta diwangun ku tilu bagian: generator ultrasonik, awak sareng sirah las.Ngawengku basa, kotak utama, kotak kontrol listrik ultrasonik sareng alat kontrol manual, sisi dasarna disayogikeun sareng kotak kontrol listrik ultrasonik, bagian luhur dasarna disayogikeun sareng kotak utama, kotak utama disayogikeun ku a alat kontrol manual, kotak kontrol listrik ultrasonic ngandung hiji kotak, PLC controller program sarta switch kakuatan;Kotak utama disadiakeun ku silinder sarta transduser ultrasonic;Alat kontrol manual kalebet gauge tekanan hawa sareng klep solenoid.Modél utiliti boga kaunggulan ngarobah las longitudinal ka las transverse, boga rupa-rupa aplikasi, sarta gampang pikeun ngawujudkeun operasi otomatis tur manual;Jeung litium, nikel logam hidrida éléktroda batré, sél photovoltaic silikon, panerapan listrik, panerapan listrik otomotif, alat refrigeration of las tube tambaga.PLC layar toél panganteur lalaki-mesin pikeun kontrol program las, kakuatan, frékuénsi pikeun ngaluyukeun;Waktos las pondok, teu kedah fluks, gas, solder, las spark bébas, panyalindungan lingkungan jeung kaamanan.

3. Prinsip kerja:
las logam ultrasonik nyaéta pamakéan mindahkeun gelombang Geter frékuénsi luhur kana dua permukaan logam bisa dilas, dina kaayaan tekanan, ku kituna dua surfaces logam gesekan saling pikeun ngabentuk fusi antara lapisan molekul, kaunggulan nyaeta gancang, hemat energi, kakuatan fusi tinggi, konduktivitas listrik alus, teu narik, deukeut processing tiis;disadvantage teh nya eta bagian logam dilas teu kandel teuing (umumna kirang ti atawa sarua jeung 5mm), posisi gabungan solder teu bisa badag teuing, butuh tekanan.Pondokna, mesin las logam nyaéta ngagunakeun énergi anu dihasilkeun ku Geter frékuénsi luhur, logam sarua atawa dissimilar, dina tekanan luyu ngaliwatan grinding tiis sarta gerakan horizontal molekul permukaan logam interinfiltration, pikeun ngahontal tujuan las.Prinsip las ieu dilarapkeun ka duanana las rolling logam jeung sealing logam jeung motong.

4.Karakteristik las logam ultrasonik:
1, las: dua objék dilas tumpang tindih, sintésis tekanan Geter ultrasonik tina formulir padet, waktu gabungan pondok tur bagian gabungan teu ngahasilkeun struktur casting (permukaan kasar) defects.
2. kapang: Dibandingkeun jeung las ultrasonic sarta lalawanan las, hirup kapang téh panjang, perbaikan kapang jeung ngagantian waktos kirang, sarta éta gampang pikeun ngawujudkeun automation.
3, konsumsi énérgi: logam anu sarua antara rupa-rupa logam bisa las ultrasonic, dibandingkeun jeung las listrik konsumsi énergi loba kurang.
4, tekanan las ngabandingkeun: las ultrasonic dibandingkeun jeung las tekanan sejen, tekanan nu leuwih leutik, sarta jumlah variasi kirang ti 10%, sarta tekanan tiis las deformasi workpiece of 40% -90%.
5. perlakuan las: las ultrasonic teu merlukeun pretreatment beungeut bisa dilas jeung pos-processing sanggeus las sakumaha las séjén.
6, kaunggulan las: ngolah las ultrasonic tanpa fluks, filler logam, pemanasan éksternal sarta faktor éksternal séjén.
7, pangaruh las: las ultrasonic bisa ngaleutikan pangaruh suhu bahan (suhu zone las teu ngaleuwihan 50% tina suhu lebur mutlak logam bisa dilas), ku kituna struktur logam teu robah, jadi eta pisan cocog pikeun aplikasi las dina widang éléktronika.

5. Aplikasi:
Mesin las emas ultrasonik cocog pikeun las kawat terdampar multi-strand sareng kawat bar, las rotor sareng panyaarah, las gabungan listrik logam langka, las kawat ukuran ageung sareng terminal, las terminal tambaga sareng alloy tambaga beryllium, las tina terminal kawat éléktromagnétik, las tina sikat-braided kawat tambaga jeung kabel kakuatan utama, las tina tungtung kawat multi-logam, las tina multi-strand kawat terdampar sarta terminal, las tina multi-strand terdampar kawat sarta terminal.Las of assembly kontak, las tina multi-strand kawat tambaga terdampar jeung terminal tambaga beryllium, las sahiji tungtung kawat outlet engine, las tina terminal kawat jeung terminal molding, las tina lambar tambaga kandel jeung lambar aluminium, las tina braided terminal kawat jeung sikat mesin , Nyambungkeun antara accu ku las, las of nikel plating kalungguhan jeung platinum kalungguhan alat lalawanan suhu, las lambar logam leutik jeung bolong logam, lambar foil logam, konduktor tambaga padet jeung terminal kuningan, kawat braided tambaga jeung terminal kuningan, assembly pigura sikat , Kawat tambaga padet jeung kawat alloy logam langka, jsb Umumna dipaké pikeun tambaga, aluminium, timah, nikel, emas, pérak, molybdenum, stainless steel sarta lambaran bahan logam non-ferrous séjén, rod rupa, kawat, lambar, sabuk jeung lianna. bahan pikeun las instan, ketebalan total nepi ka 2-4mm;Hal ieu loba dipaké dina bagian interior otomotif, éléktronika, panerapan listrik, motor, alat refrigeration, produk hardware, accu, tanaga surya, alat transportasi jeung industri lianna.

6. Nurutkeun prosésna bisa dibagi jadi:
1. Ngahiji
2. Susuk
Lengkah 3: Bentuk
4. Keling
5. Ngajempolan
6. Spot welding
7. Panas ngalembereh
Kaunggulan tina Ultrasonic metal welder;
1, reliabiliti tinggi: ngaliwatan waktu, tanaga, kakuatan sarta ngawaskeun wates luhur, mastikeun kontrol prosés alus teuing;
2, hemat ongkos: ulah consumables kayaning solder, fluks, bending jeung bahan kuningan, sangkan las ultrasonic boga kauntungan ékonomi pangalusna tina prosés;
3, konsumsi énergi low: énergi diperlukeun ku las ultrasonic kirang ti las lalawanan;
4, alat hirup: parabot ultrasonic réngsé kalawan kualitas luhur alat baja, kalawan lalawanan maké alus teuing, instalasi gampang, akurasi las tinggi;
5, efisiensi tinggi na automation: speed las has teu leuwih ti 0,5 detik, ukuranana leutik, karya pangropéa kirang, adaptability kuat, nyieun parabot ultrasonic jadi pilihan kahiji tina garis assembly otomatis;
6, suhu kerja low: sabab las ultrasonic teu ngahasilkeun loba panas, jadi eta moal nyieun workpiece logam annealing, moal ngalembereh cangkang palastik, atawa butuh cai cooling;
7, sajaba insulasi: di hal nu ilahar, frékuénsi luhur gesekan las ultrasonic ngajadikeun eta teu perlu strip insulasi kawat enamel atawa pre-ngabersihan beungeut workpiece nu;
8, las logam dissimilar: pikeun logam béda atawa sarupa (kayaning tambaga + tambaga atawa aluminium + tambaga) boga las alus teuing pangaruh penetrasi Pergaulan;
9, fitur parabot: Ieu ngaliwatan waktu, tanaga, wates, deteksi frékuénsi, pikeun mastikeun akurasi las, nangtung (non-kipas) Sistim tekanan, sanggeus las pesawat seragam jangkungna, adjustment basajan.